PLENDEIT
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Technische info - 01.


Sehr geehrte Damen und Herren

Um den Bewertungsprozess und die Umsetzung zu verbessern, präsentieren wir unten Daten, die eine vollständige Anfrage / Bestellung enthalten sollten:
  • Stückzahl jeder der Arten von bestellten Produkten
  • Rohmaterial (Blech-Typ) und seine Dicke
  • Blechabmessungen (Länge und Breite)
  • Größe und Art der Perforation, abhängig von der Art der Masche sollte entsprechend (in Millimetern) eingegeben werden:
    • Maschendurchmesser für runde Löcher
    • Seitenlänge für quadratische Löcher
    • Länge und Breite des Masche für Langlöcher
  • Maschenanordnung (ausweichend, einfach oder andere) sowie Abstand zwischen den Maschen
  • Ränder (Bereich ohne Perforation) möglicherweise auf ihre Abwesenheit hinweisen
Es ist auch hilfreich, Ihre Bedürfnisse genau über den Zweck bestimmter Produkte zu spezifizieren und die voraussichtliche Frist für die Vertragserfüllung festzulegen. Bitte beachten Sie auch einige wichtige Parameter und Abhängigkeiten, die sich erheblich auf den Endpreis des Produkts auswirken.

  • Art und Dicke des Rohmaterials - das billigste Material ist Stahlblech. Wenn Sie jedoch dauerhaftere Materialien verwenden, können Sie die Dicke reduzieren, um eine ähnliche Festigkeit zu erzielen. Es sollte auch daran erinnert werden, dass dünneres Material schneller perforiert wird.
  • Die Größe der Löcher - Der Durchmesser des Lochs sollte nicht kleiner als die Dicke des Materials sein, und vorzugsweise, wenn das Loch einen Durchmesser hat, der etwa doppelt so groß ist wie die Dicke des Blechs.
  • Gemäß Norm hergestellte gelochte Bleche sind billiger und schneller zu perforieren
  • Die lichte Breite sollte 65% nicht überschreiten, um Verformungen zu vermeiden

01. Technische Parameter

Werkstoff: Normalstahl, abriebfeste, hitzebeständige, Edelstahl, säurebeständige, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze, Kunststoffe, Gummi.

Format: Dicke bis 18 mm, Breite bis 2.000 mm, Länge bis 6.000 mm. Bei einigen Sortimenten ist es möglich, das Blech in Spulen zu perforieren (Spulenbreite bis 1600 mm). Bei einzelnen Perforationstypen kann es zu Einschränkungen der Dicke und Breite des Blechs kommen und es muss die Notwendigkeit geben, nicht perforierte technologische Ränder zu lassen.

Standard-Operationen: Einzel Berichtigung, Zuschneiden auf Maß, Paletten Verpackung.

Zusätzliche Operationen: Biegen, Aufspulen, Pressen, Trapezformen, Einrahmen, Schweißen, Press-Schweißen, Pulverbeschichten, Abwischen / Reinigen von Öl usw..
wide perforating pressing
breite Perforierpresse
row pressing
Reihenpresse
revolver pressing
Revolverpresse

rectification
Berichtigung
cutting
Schneiden
bending
Biegen
rolling
Aufspulen

framing the frame
Einrahmen
welding
Schweißen, Press-Schweißen
cleaning from grease products
Reinigung von Schmierstoffen

02. Die Struktur des Lochs

Das Loch im Blech besteht aus drei Teilen, die während des Produktionsprozesses entstehen:
The structure of the hole
1. Hineinpresszone
2. Schneidzone
3. Sherausreißzone
 

03. Produktbeschreibung

Typische Platten werden mit ungelochten Quer- und Längsrändern hergestellt.

Es besteht auch die Möglichkeit der Perforation nach. Kundenzeichnungen und Platten mit vollem Perforationsfeld - nach Absprache. Standardmäßig werden alle Bleche nach dem Perforieren begradigt. Darüber hinaus bieten wir Dienstleistungen zur Weiterverarbeitung des Produkts an, mit denen Kunden fertige Komponenten erwerben können.
margin

04. Anfang und Ende des Perforationsfeldes

Aufgrund der Konstruktion des Werkzeugs für kleine Löcher (bis ca. 10 mm) und Lochungen mit großem Spalt fehlen eine oder zwei Lochreihen am Anfang und Ende der Lochung.

(*) durch Maschen schneiden
no marginkein Rand (*)
full perforation field
volles Perforationsfeld
no 1 row of holes
keine 1. Lochreihe
no 1 row of holes
keine 1. Lochreihe
no 2 row of holes
keine 2 Lochreihen

05. Toleranzen und Normen

Maße, Abstände und Toleranzen der Maschenweite werden gemäß den Normen PN 76 / M- 94060 / 01..10 und DIN 24041 ausgeführt. Toleranzen der Dicke und Größe von Lochblechen sind gemäß Objektnormen festgelegt. Es ist möglich, nach polnischen Standards, nach DIN oder gemäß dem Design des Kunden auszuführen. Die Tabelle zeigt die maximalen Werte der ungelochten Ränder in Abhängigkeit von der Bogenbreite nach polnischen Normen.

HINWEIS: Handelsübliche Bögen 1000x2000; 1250x2500; 1500x3000 mit natürlichen Flanschen aus dem Walzwerk werden in Toleranz / + / ohne Zuschneiden hergestellt (Zuschneiden ist eine zusätzliche kostenpflichtige Option, die bei der Bestellung vereinbart wird). Maßtoleranzen beschreiben die relevanten Normen (metallurgische) in Abhängigkeit von der Art des Materials. Die vom Technologen übersandte Zeichnung zur Akzeptanz veranschaulicht die Perforation und die ungefähren Ränder, die je nach Blattgröße variieren können. Wenn sich die Zeichnung auf Blätter im handelsüblichen Format bezieht, werden die Blätter nicht zugeschnitten, sofern vor der Bestellung nichts anderes vereinbart wurde.
Breite [mm] Rand [mm] Abweichung [mm]
250 25 +/- 3
375 37 +/- 3
500 25 +/- 5
625 37 +/- 8
750 37,5 +/- 8
1000 50 +/- 10
1250 62,5 +/- 13
1500 75 +/- 15

06. Nomenklatur - Bestellmethode

Der Name besteht aus folgenden Gliedern:
tolerancja płaskości

Packaging: on pallets secured with tapes and foil.
Transport: suppliers, recipients or through shipping companies.
The name consists of the following:
  1. Produktname: Lochblech, Blechsieb
  2. Materialart: DC01, AL, 0H18N9, verzinkt...
  3. Dicke x Blechformat in mm: 1x1000x2000 mm
  4. Art, Größe und Anordnung der Maschen: Rv 5-8

07. Hinweise

Bei der Bestellung von länglichen, rechteckigen, dachförmigen oder anderen Maschen, die in zwei Dimensionen beschrieben werden, geben Sie an, zu welcher Seite des Bogens die längere Maschengröße parallel ist. Es ist auch wichtig, Informationen zur Verwendung des bestellten Bleches bereitzustellen.

CAlle diese Details sollten mit unserem Vertrieb abgestimmt werden. Aus technologischen Gründen gibt es einige Einschränkungen bei der Perforation von Blechen mit einer Dicke, die nahe an der Lochgröße liegt, oder wenn die Größe der Brücke zwischen den Löchern geringer ist als die Dicke des Blechs.

Die dargestellten Katalogdaten von Lochblechen enthalten Informationen zu den ausführbaren Perforationsarten. Nach DIN 24041 werden zur Herstellung von Lochblechen im Zusammenhang mit dem Perforationsverfahren Schmiermittel eingesetzt. Schmiermittelreste bleiben auf der Oberfläche. Wenn keine anderen Spezifikationen vorhanden sind, werden nicht entfettete Bleche standardmäßig geliefert.

Die Reinigung ist eine zusätzliche Option, die vor der Bestellung vereinbart werden sollte. Es ist auch zu beachten, dass nach dem Entfernen von Schmiermitteln Bleche der folgenden Qualitäten: schwarzer Stahl, abriebfester Stahl oder verzinkter Stahl - korrodieren können.

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